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實(shí)驗(yàn)儀器的常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)

點(diǎn)擊: 次 時(shí)間:2019-03-29 10:10

  實(shí)驗(yàn)儀器的保養(yǎng)與維護(hù)是實(shí)驗(yàn)室管理工作的重要組成部分,搞好儀器的保養(yǎng)與維護(hù),關(guān)系到儀器的完好率、使用率和實(shí)驗(yàn)教學(xué)的開出率,關(guān)系到實(shí)驗(yàn)成功率。因此,作為實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)懂得教學(xué)儀器保養(yǎng)與維護(hù)的一般知識(shí),掌握保養(yǎng)與維護(hù)的基本技能。
 
  儀器一旦吸附灰塵、污垢,不僅影響儀器的性能,縮短使用壽命,直接影響實(shí)驗(yàn)效果,而且影響美觀和實(shí)驗(yàn)者的身心健康。儀器在使用或貯藏中都會(huì)沾上灰塵和污垢,做到以防塵防污為主,經(jīng)常地除塵清洗是搞好儀器保養(yǎng)與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)室用儀器的常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)
 
(一)、除塵
 
  灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒,常飄浮于空氣中,隨氣流而動(dòng),遇物便附著其上,幾乎無(wú)孔不入。灰塵附著在模型標(biāo)本上會(huì)影響其色澤,運(yùn)動(dòng)部件上有灰塵會(huì)增大磨損,電器上有灰塵,嚴(yán)重者會(huì)造成短路、漏電,貴重精密儀器上有灰塵,嚴(yán)重者會(huì)使儀器報(bào)廢。
 
  清除灰塵的方法很多,主要應(yīng)依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在干燥的空氣中,若灰塵較少或灰塵尚未受潮結(jié)成塊斑,可用干布拭擦,毛巾?yè)鬯ⅲ浢⑺⒌确椒ǎ宄话銉x器上的灰塵;對(duì)儀器內(nèi)部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵,也可用吸塵器吸塵;對(duì)角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結(jié)合起來(lái)除塵。不過(guò)對(duì)貴重精密儀器,如光學(xué)儀器、儀表表頭等,用上述方法除塵也會(huì)損壞儀器,此時(shí)應(yīng)采用特殊除塵工具除塵,如用鏡頭紙拭擦,沾有酒精的棉球拭擦等。
 
  在空氣潮濕,灰塵已結(jié)成垢塊時(shí),除塵應(yīng)采用濕布拭擦,對(duì)角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除,再用濕布試擦,但是對(duì)掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈,可用沾有酒精或乙醚的棉球進(jìn)行拭擦,或進(jìn)行清洗。
 
實(shí)驗(yàn)室用儀器的常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)
 
(二)、清洗
 
  儀器在使用中會(huì)沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢,在貯藏保管不慎時(shí)會(huì)產(chǎn)生銹蝕、霉斑,這些污垢對(duì)儀器的壽命、性能會(huì)產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法,一是機(jī)械清洗方法,即用鏟、刮、刷等方法清洗;二是化學(xué)清洗方法,即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。
 
1. 玻璃器皿的清洗
 
  附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類,一類是用水即可清洗干凈的,另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實(shí)驗(yàn)中,無(wú)論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類,用過(guò)的器皿都應(yīng)立即清洗。
 
  盛過(guò)糖、鹽、淀粉、泥砂、酒精等物質(zhì)的玻璃器皿,用水沖洗即可達(dá)到清洗目的。應(yīng)注意,若附著污物已干硬,可將器皿在水中浸泡一段時(shí)間,再用毛刷邊沖邊刷,直至洗凈。
 
  玻璃器皿沾有油污或盛過(guò)動(dòng)植物油,可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要用毛刷刷洗,用此洗滌劑也可清洗附有機(jī)油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗后,還應(yīng)用清水沖凈。
 
  對(duì)附有焦油、瀝青或其他高分子有機(jī)物的玻璃器皿,應(yīng)采用有機(jī)溶劑,如汽油、苯等進(jìn)行清洗。若還難以洗凈,可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時(shí)間,再用濃度為5%以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗,甚至可以加熱清洗。
 
  在化學(xué)反應(yīng)中,往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)污垢的特點(diǎn),用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗或動(dòng)用中和化學(xué)反應(yīng)的方法除垢,然后再用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時(shí),應(yīng)特別注意安全,操作者應(yīng)帶橡膠手套防護(hù)鏡;操作時(shí)要使用鑷子,夾子等工具,不能用手取放器皿。
 
  此外,洗凈的玻璃器皿,最后應(yīng)用毛巾將其上沾附的水擦干。
 
2. 光學(xué)玻璃的清洗
 
  光學(xué)玻璃用于儀器的鏡頭、鏡片、棱鏡、玻片等,在制造和使用中容易沾上油污、水濕性污物、指紋等,影響成像及透光率。清洗光學(xué)玻璃,應(yīng)根據(jù)污垢的特點(diǎn)、不同結(jié)構(gòu),選用不同的清洗劑,使用不同的清洗工具,選用不同的清洗方法。
 
  清洗鍍有增透膜的鏡頭,如照相機(jī)、幻燈機(jī)、顯微鏡的鏡頭,可用20%左右的酒精和80%左右的乙醚配制清洗劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)應(yīng)用軟毛刷或棉球沾有少量清洗劑,從鏡頭中心向外作圓運(yùn)動(dòng)。切忌把這類鏡頭浸泡在清洗劑中清洗;清洗鏡頭不得用力拭擦,否則會(huì)劃傷增透膜,損壞鏡頭。
 
  清洗棱鏡、平面鏡的方法,可依照清洗鏡頭的方法進(jìn)行。
 
  光學(xué)玻璃表面發(fā)霉,是一種常見現(xiàn)象。當(dāng)光學(xué)玻璃生霉后,光線在其表面發(fā)生散射,使成像模糊不清,嚴(yán)重者將使儀器報(bào)廢。光學(xué)玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子,在溫度、濕度適宜,又有所需″營(yíng)養(yǎng)物″時(shí),便會(huì)快速生長(zhǎng),形成霉斑。對(duì)光學(xué)玻璃做好防霉防污尤為重要,一旦產(chǎn)生霉斑應(yīng)立即清洗。
 
  消除霉斑,清洗霉菌可用0.1~0.5%的乙基含氫二氯硅烷與無(wú)水酒精配制的清洗劑清洗,濕潮天氣還要摻入少量的乙醚,或用環(huán)氧丙烷、稀氨水等清洗。
 
  使用上述清洗劑也能清洗光學(xué)玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧,其清洗方法與清洗鏡頭的方法相仿。
 
3. 橡膠件的清洗
 
  實(shí)驗(yàn)儀器中用橡膠制成的零部件很多,橡膠作為一種高分子有機(jī)物,在沾有油膩或有機(jī)溶劑后會(huì)老化,使零部件產(chǎn)生形變,發(fā)軟變粘;用橡膠制成的傳動(dòng)帶,若沾有油污會(huì)使摩擦系數(shù)減小,產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
 
  清洗橡膠件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑,而不能使用有機(jī)溶劑作為清洗劑。清洗時(shí),先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦,待清洗劑自然揮發(fā)干凈后即可。應(yīng)注意,四氯化碳具有毒性,對(duì)人體有害,清洗時(shí)應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進(jìn)行,注意安全。
 
4. 塑料件的清洗
 
  塑料的種類很多,有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、有機(jī)玻璃等。塑料件一般對(duì)有機(jī)溶劑很敏感,清洗污垢時(shí),不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。
 
5. 鋼鐵零部件除銹
 
  鋼鐵零部件極易銹蝕,為防止銹蝕,教學(xué)儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護(hù)層,但即使如此,銹蝕仍常發(fā)生。清除鋼鐵零部件的銹蝕,應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度以及零部件的特點(diǎn)采用不同的方法。
 
  對(duì)尺寸較大,精密程度不高或用機(jī)械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件,可采用化學(xué)方法除銹,如用濃度為2~25%的磷酸浸泡欲除銹的部件,浸泡時(shí)加溫至40~80℃為宜,待銹蝕除凈后,其表層會(huì)形成一層防護(hù)膜,再將部件取出浸泡在濃度為0.5~2%的磷酸溶液中約一小時(shí),最后取出烘干即可。
 
  在實(shí)驗(yàn)室使用這類化學(xué)方法除銹中若操作稍有不當(dāng),反會(huì)損壞零部件,特別是精密零部件。因此在實(shí)驗(yàn)室,除銹不宜多用化學(xué)方法,而應(yīng)采用機(jī)械除銹方法,即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去,再用砂紙砂磨、打光,最后涂上保護(hù)層。
 
  對(duì)于有色金屬及其合金材料構(gòu)成的零部件,其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進(jìn)行。但應(yīng)注意兩點(diǎn),其一,采用化學(xué)方法除銹時(shí),應(yīng)根據(jù)零部件材料的化學(xué)特性配制和使用不同的化學(xué)除銹劑;其二,除去有色金屬及其合金構(gòu)成的零部件的銹蝕,一般采用機(jī)械除銹方法為宜。


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